जब हामी प्रयोग गर्छौं काठ सीएनसी राउटर उत्कीर्ण उत्पादनको लागि, यदि उपकरणको केन्द्र स्पिन्डलको घुमाउने केन्द्रसँग असंगत छ काठ सीएनसी राउटर, यसले उपकरणको रेडियल रनआउटलाई निम्त्याउँदछ, अर्थात, उपकरणको परिक्रमण केन्द्रित छैन। यसले उत्कीर्ण प्रभाव र शुद्धताको कारण गर्दछकाठ सीएनसी राउटर कम गर्न, र उपकरण बिच्छेद गर्न को कारण। त्यसकारण, यस्ता परिस्थितिहरू हुन नदिन हामीले सक्दो कोसिस गर्नुपर्छ।

त्यसोभए हामी कसरी यो समस्या समाधान गर्छौं?

सबै भन्दा पहिले, उपकरण को सहयोग र को चक काठ सीएनसी राउटर, चक र नटको सहयोग, उपकरण लोड गर्ने विधि ठीक छ कि छैन, र उपकरणको गुणस्तर नै सबै कारकहरू हुन् जसले उपकरणलाई रेडियल दिशाबाट बाहिर चलाउँदछन्। त्यसकारण, हामीले जहिले पनि चक र बदामलाई सफा गरी ध्यान दियौं कि त्यहाँ धूलो छैन भनेर; चक्कुको बल उपयुक्त हुनुपर्दछ, धेरै ठूलो वा धेरै सानोले काम गर्दैन; उपकरणको विस्तार लम्बाई पनि सानो हुनुपर्दछ। थप रूपमा, स्पिन्डल मोटरको गतिलाई ध्यान दिन ध्यान दिनु पर्दछ विशेष गरी त्यस्ता सामग्रीहरूको लागि जुन धेरै उच्च स्पिन्डल गति आवश्यक हुँदैन, जस्तै धातु तामा, इत्यादि, हामीले रेडियल रनआउट कम गर्न उचित स्पिन्डल गति छनौट गर्नु पर्छ। उपकरण को।

दोस्रो, रेडियल काट्ने बल कम गर्नु पनि रेडियल रनआउट कम गर्ने एक तरिका हो। उदाहरण को लागी: एक धारिलो उपकरण को उपयोग गर्नुहोस्; उपकरणको र्याक अनुहारको सहजता सुनिश्चित गर्नुहोस्; परिष्करणको बेलामा अप-कट मिलिंग प्रयोग गर्नुहोस्। नोट गर्नुहोस् कि अप-मिलिंग केवल अन्तिमको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि कुनै नराम्रो काम गर्नु छ भने, डाउन मिलिंग प्रयोग गर्नुपर्नेछ, अन्यथा यसले उपकरणको सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्दछ


पोष्ट समय: अप्रिल ०२-२०१२